Распылительная сушка — технология, наиболее широко применяемая в жидкостной формовке и сушильной промышленности. Эта технология сушки наиболее подходит для получения твердых порошкообразных или дисперсных продуктов из жидких материалов, таких как растворы, эмульсии, суспензии и перекачиваемые пасты. Поэтому, когда размер и распределение частиц в готовом продукте, остаточное содержание воды, плотность и форма частиц должны соответствовать строгим стандартам, распылительная сушка является одной из наиболее востребованных технологий.
Распылительная сушилка серии LPG использует высокоскоростной центробежный распылитель для обеспечения быстрой и равномерной сушки жидких материалов. Эта инновационная конструкция распыляет исходную жидкость на мелкие капли, которые затем мгновенно высушиваются потоком горячего воздуха. В результате получается мелкий и однородный порошок без фрагментов и комков.
Одной из главных особенностей распылительных сушилок серии LPG является их превосходная эффективность сушки. Поток горячего воздуха, создаваемый оборудованием, достигает высокой температуры и эффективно испаряет влагу из жидкого сырья. Это значительно сокращает время сушки, делая её идеальным решением для срочных производственных процессов. Кроме того, регулируемые температура сушки и скорость воздушного потока обеспечивают максимальный контроль над условиями сушки, гарантируя оптимальные результаты для любого применения.
Распылительная сушилка серии LPG также оснащена удобной системой управления для простоты эксплуатации и контроля. Благодаря передовым датчикам и индикаторам операторы могут легко регулировать и контролировать параметры сушки, обеспечивая стабильный и точный результат. Эта сушилка также отличается прочной конструкцией из высококачественных материалов, устойчивых к коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок службы и минимальные требования к обслуживанию.
Эта высокоскоростная центробежная распылительная сушилка подходит для различных жидких материалов, включая фармацевтические препараты, пищевые ингредиенты, компаунды, керамику и многое другое. Она эффективно сушит растворы, эмульсии, суспензии и другие жидкие формы, получая готовые к использованию порошки, соответствующие самым высоким стандартам качества.
Распылительная сушилка открытого цикла и потока, центробежное распыление. После воздушной сушки среднеэффективные воздушные фильтры фильтруются в соответствии с инструкцией по эксплуатации, а затем нагреваются нагревателем и высокоэффективным фильтром, поступающим в распылительную сушилку с горячим воздухом в главной башне. После подачи жидкого материала в соответствии с инструкцией по эксплуатации перистальтический насос распыляет его в высокоскоростное вращение, центробежная сила рассеивает его на мелкие капли. В главной башне распылительной сушки горячий воздух в мелких каплях полностью контактирует с продуктом, сушатся за счет теплообмена по определенному пути, затем через циклон для разделения, твердый материал собирается, фильтруется, затем выделяется в газообразную среду и выгружается. Вся система распыления легко очищается, не имеет тупиков, соответствует требованиям GMP.
Очки:
1. Контакт с каплями горячего воздуха: для обеспечения достаточного количества горячего воздуха, поступающего в камеру распылительной сушки, необходимо учитывать направление и угол потока горячего газа, а также то, является ли поток прямым, противоточным или смешанным, чтобы обеспечить полный контакт с каплями и достаточный теплообмен.
2. Распыление: система распыления распылительной сушилки должна обеспечивать равномерное распределение размера капель, что крайне важно для обеспечения качества продукции.
3. И угол конуса угла конструкции трубопровода: Мы получаем некоторые эмпирические данные от производства почти тысячи единиц группы распылительных сушилок, и мы можем ими поделиться.
Особенность:
1. Скорость распылительной сушки: когда жидкий материал распыляется, площадь поверхности значительно увеличивается, при контакте с горячим воздухом в процессе может произойти испарение 95% -98% влаги, время сушки составляет всего несколько секунд, особенно для сушки термочувствительных материалов.
2. Продукт отличается хорошей однородностью, повышенной текучестью и растворимостью, чистотой и хорошим качеством.
3. Процесс производства распылительной сушилки упрощен, управление простое. При влажности 40–60% (для специальных материалов до 90%) жидкость может быть высушена в порошок, что позволяет сократить время производства и повысить чистоту продукта без дробления и просеивания. Размер, насыпная плотность и влажность можно регулировать в определенном диапазоне, изменяя рабочие условия. Управление очень удобно.
Модель/Предмет | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
температура воздуха на входе (°C) | 140-350 Автоматическое управление | ||||||||||||||
температура воздуха на выходе (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Распылительный способ | Высокоскоростной центробежный распылитель (механическая трансмиссия) | ||||||||||||||
Испарение воды верхний предел (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Верхний предел скорости (об/мин) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Диаметр распылительного диска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Согласно требованиям технического процесса | ||||||||||
источник тепла | Электричество | пар + электричество | Пар + электричество, мазут, газ, воздухонагреватель | ||||||||||||
Мощность электрического отопления верхний предел (кВт) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Использование другого источника тепла | |||||||||
Размеры (Д×Ш×В) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Определяется в соответствии с фактической ситуацией | |||||
Порошковый продукт скорость восстановления | Около 95% |
Распылительная сушилка, распылительная сушильная башня - это процесс формирования жидкости, и процесс сушки в промышленности является наиболее широко используемым. Наиболее подходит для производства порошка из суспензионных эмульсий, растворов, эмульсий и пастообразных жидких, гранулированных твердых продуктов. Таким образом, когда распределение размеров частиц готового продукта, остаточная влажность, насыпная плотность и форма частиц соответствуют стандарту точности, распылительная сушилка идеально подходит для процесса сушки.
Химическая продукция: ПАУ, дисперсные красители, реактивные красители, органические катализаторы, кремнезем, стиральный порошок, сульфат цинка, кремнезем, силикат натрия, фторид калия, карбонат кальция, сульфат калия, неорганические катализаторы и другие виды отходов.
Продукты питания: аминокислоты, витамины, яйца, мука, костная мука, специи, белок, сухое молоко, кровяная мука, соевая мука, кофе, чай, глюкоза, сорбат калия, пектин, ароматизаторы и отдушки, овощной сок, дрожжи, крахмал и т. д.
Керамика: оксид алюминия, оксид циркония, оксид магния, оксид титана, титан, магний, каолин, глина, различные ферриты и оксиды металлов.
Сушилка-гранулятор-смеситель QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях, разработках и производстве сушильного оборудования, грануляционного оборудования, смесительного оборудования, дробильного и просеивающего оборудования.
В настоящее время наша основная продукция включает в себя более 1000 различных типов сушильного, грануляционного, дробильного, смесительного, концентрированного и экстракционного оборудования. Мы обладаем богатым опытом и строгим контролем качества.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобильный телефон:+86 19850785582
WhatApp:+8615921493205