Скорочная центробежная сушилка с высокой скоростью с LPG для продажи на продажу
Описания
Сушка спрея является технологией, наиболее широко используемой в формировании жидких технологий и в промышленности. Технология сушки наиболее подходит для производства твердого порошка или продуктов частиц из жидких материалов, таких как: раствор, эмульсия, суспензии и накачаемые пасты Плотность и форма частиц должны соответствовать точному стандарту, высыхание брызги является одной из самых желаемых технологий.
Видео
Спытная сушилка в серии LPG использует высокоскоростной центробежный распылитель для обеспечения быстрой и равномерной сушки жидких материалов. Эта инновационная конструкция растекает кормовую жидкость в мелкие капли, которые затем мгновенно высушивают поток горячего воздуха. Результатом является тонкий и равномерный порошок без каких -либо фрагментов или комков.
Одной из основных особенностей спрей -сушилок серии LPG является их превосходная эффективность сушки. Поток горячего воздуха, генерируемый оборудованием, достигает высоких температур и эффективно испаряет влагу в кормлении жидкости. Это значительно сокращает время сушки, что делает его идеальным для чувствительных ко времени производственных процессов. Кроме того, регулируемые температуры сушки и скорости воздушного потока обеспечивают максимальный контроль над условиями сушки, обеспечивая оптимальные результаты для каждого применения.
Spray Sruay Spray Sruay LPG также оснащена удобной системой управления для удобной работы и мониторинга. Оснащенные передовыми датчиками и индикаторами, операторы могут легко отрегулировать и контролировать параметры сушки, обеспечивая постоянные и точные характеристики сушки. Эта сушилка также имеет прочную конструкцию с высококачественными материалами, которые устойчивы к коррозии и износу, обеспечивая долгосрочную долговечность и минимальные требования к техническому обслуживанию.
Эта высокоскоростная центробежная спрея сушилка подходит для различных жидких материалов, включая фармацевтические препараты, пищевые ингредиенты, соединения, керамику и многое другое. Это эффективно высуждает растворы, эмульсии, подвески и другие жидкие формы, что приводит к готовым к использованию порошкам, которые соответствуют стандартам высочайшего качества.
Рабочий принцип
Распылительная сушилка для открытого цикла и потока, центробежная атомизация. После ранней среды для сушки воздуха, среднеэффективные воздушные фильтры и фильтрованные в соответствии с инструкциями по эксплуатации с помощью ничьей, а затем нагревают высокоэффективным фильтром нагревателя на нагреватель в воздуходух После жидкого материала в соответствии с перистальтическим насосом инструкции по эксплуатации распылитель в высокоскоростное вращение, центробежная сила рассеивается в небольших капель. В основной башне для сушки спрей с горячим воздухом в небольших капель с полной сушкой контакта с помощью теплообмена с помощью продукта вдоль определенного пути, затем через циклон для достижения разделения, сплошной материал собирают, фильтруют, а затем в газообразной среде, а затем разряжают. Распылите всю систему, легко чистить, без мертвых концов, в соответствии с требованиями GMP.
Очки:
1. Контакт с капли горячим воздухом: достаточное количество горячего воздуха, входящей в камеру, должна рассматриваться достаточный теплообмен.
2. Spray: Система распылителя распылительной сушилки должна обеспечить равномерное распределение по размерам капель, что имеет важное значение. Потому что для обеспечения того, чтобы скорость прохождения качества продукта.
3. и угол угла конуса конструкции трубопровода: мы получаем некоторые эмпирические данные от производства почти тысячи единиц спреемной сушилки, и мы можем поделиться.
Особенность:
1. Скорость сушки распыления, когда материальная жидкость распыляется, площадь поверхности значительно увеличилась, с горячим воздухом в контакте с процессом, момент может составлять 95-98% выпаривание влаги, время сушки всего несколько секунд, особенно Для теплочувствительных материалов сухой.
2. Продукт имеет хорошую однородность, более высокую текучесть и растворимость, чистоту и хорошее качество.
3. Процесс производства распылительной сушилки упрощен, простые в управлении управлением. Для содержания влаги 40-60% (для специальных материалов до 90%) жидкости можно сушить в порошковом продукте, после сушки без дробления и скрининга, чтобы уменьшить производственные процессы, улучшить чистоту продукта. Для размера, объемной плотности, влаги, в пределах определенного диапазона может быть скорректирована путем изменения условий работы, управление и управление очень удобны.
Технический параметр
| Модель/элемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| температура воздуха впускного отверстия (° C) | 140-350 Автоматический контроль | ||||||||||||||
| Выходная температура воздуха (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Распылить путь | Высокоскоростной центробежный распылитель (механическая передача) | ||||||||||||||
| Испарение воды Верхний предел (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Верхний предел скорости (оборотная часть) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Диаметр распыления (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | В соответствии с требованием технического процесса | ||||||||||
| источник тепла | Электричество | пара + электричество | Паро + электричество, топливное мазу | ||||||||||||
| Электрическая нагревательная мощность Верхний предел (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Использование другого источника тепла | |||||||||
| Размеры (L × W × H) (M) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Определяется в соответствии с фактической ситуацией | |||||
| Порошковой продукт Коэффициент восстановления | Около 95% | ||||||||||||||
Краткий
Спытная сушилка, башня для аэрозольной сушилки - это процесс образования жидкости, а отрасль процесса сушилки наиболее широко используется. Наиболее подходит для производства порошка из эмульсий суспензии, растворов, эмульсий и пастырной жидкости, гранулированного твердого продукта. Таким образом, когда распределение размеров частиц готового продукта, содержание остаточной влаги, объемная плотность и форма частиц соответствуют стандарту точности, аэрозольная сушилка идеально подходит для процесса сушки.
Блок -схема
Приложение
Химические продукты: PAC, дисперсные красители, реактивные красители, органические катализаторы, кремнезем, промывочный порошок, сульфат цинка, кремнезем, силикат натрия, фторид калия, карбонат кальция, сульфат калия, неорганические катализаторы, каждый и другие виды отходов.
Пища: аминокислоты, витамины, яйца, мука, костная мука, специи, белок, молочный порошок, кровавая мука, соевая мука, кофе, чай, глюкоза, сорбат калия, пектин, ароматы и ароматы, растительный сок, дрожжи, крахмал и т. Д. Полем
Керамика: глинозем, циркония, магнезия, титания, титан, магний, каолин, глина, различные ферриты и оксиды металлов.
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях, разработке и изготовлении сушильного оборудования, оборудования для грануляции, оборудования для миксера, дробилки или ситового оборудования.
В настоящее время наши основные продукты включают в себя емкость различных типов сушки, грануляции, дробления, смешивания, концентрации и извлечения оборудования, достигает более 1000 комплектов. С богатым опытом и строгим качеством.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобильный телефон: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
