Распылительная сушка – это технология, наиболее широко используемая в технологии формования жидкостей и в сушильной промышленности. Технология сушки наиболее подходит для получения твердых порошкообразных продуктов или продуктов из частиц из жидких материалов, таких как: раствор, эмульсия, суспензия и перекачиваемая паста, по этой причине, когда размер частиц и распределение конечных продуктов, содержание остаточной воды, масса плотность и форма частиц должны соответствовать точным стандартам, распылительная сушка является одной из наиболее востребованных технологий.
Распылительная сушилка для открытого цикла и проточного центробежного распыления. После высыхания воздуха среднеранняя и средняя эффективность фильтруется воздухом и фильтруется в соответствии с инструкциями по эксплуатации с помощью вытяжного устройства, а затем нагревается высокоэффективным фильтром воздуходувки нагревателя через распределитель горячего воздуха для распылительной сушки главной башни. После того, как жидкий материал в соответствии с инструкцией по эксплуатации перистальтического насоса, распылитель приводится в высокоскоростное вращение, центробежная сила рассеивается на мелкие капли. В основной башне распылительной сушки горячим воздухом мелкими каплями сушка при полном контакте путем теплообмена с продуктом по определенному пути, затем через циклон для достижения разделения твердый материал собирается, фильтруется, а затем газообразная среда, а затем выгружается. Распылите всю систему, легко очищаемую, без тупиков, в соответствии с требованиями GMP.
Очки:
1. Контакт с каплями горячего воздуха: достаточное количество горячего воздуха, поступающего в камеру распылительной сушки, должно учитывать направление и угол потока горячего газа, а также независимо от того, является ли это потоком, противотоком или смешанным потоком, чтобы обеспечить полный контакт с каплей. достаточный теплообмен.
2. Распыление. Система распыления распылительной сушки должна обеспечивать равномерное распределение капель по размерам, что очень важно. Потому что для того, чтобы гарантировать проходимость качества продукции.
3. И угол конуса конструкции трубопровода: мы получили некоторые эмпирические данные о производстве почти тысячи единиц группы распылительных сушилок, и мы можем ими поделиться.
Особенность:
1. Скорость распылительной сушки, когда жидкость материала распыляется, площадь поверхности значительно увеличивается, при контакте горячего воздуха с процессом момент может составлять 95% -98% испарения влаги, время сушки всего несколько секунд, особенно для термочувствительных материалов сухой.
2. Продукт имеет хорошую однородность, более высокую текучесть и растворимость, чистоту и хорошее качество.
3. Процесс производства распылительной сушилки упрощен, управление легкое в использовании. При влажности 40-60% (для специальных материалов до 90%) жидкость может быть высушена в порошкообразный продукт, после сушки без дробления и просеивания для сокращения технологических процессов, повышения чистоты продукта. Размер, насыпную плотность, влажность в определенных пределах можно регулировать, изменяя условия эксплуатации, контроль и управление очень удобны.
Модель/Изделие | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 г. | 3000 | 4500 | 6500 | ||
температура воздуха на входе (°C) | 140-350 Автоматическое управление | ||||||||||||||
температура выходного воздуха (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
способ распыления | Высокоскоростной центробежный распылитель (механическая трансмиссия) | ||||||||||||||
Испарение воды верхний предел (кг/ч) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 г. | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Верхний предел скорости (об/мин) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Диаметр распылительного диска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | В соответствии с требованиями технического процесса | ||||||||||
источник тепла | Электричество | пар + электричество | Пар + электричество, мазут, газ, воздухонагреватель | ||||||||||||
Мощность электрического нагрева верхний предел (кВт) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Использование другого источника тепла | |||||||||
Габариты (Д×Ш×В) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Определяется в зависимости от реальной ситуации | |||||
Порошковый продукт скорость восстановления | Около 95% |
Распылительная сушилка, распылительная сушильная башня - это процесс формования жидкости, и наиболее широко используется в промышленности процесс сушки. Наиболее подходит для производства порошков из суспензионных эмульсий, растворов эмульсий и пастообразных жидких, сыпучих твердых продуктов. Таким образом, когда гранулометрический состав готового продукта, содержание остаточной влаги, объемная плотность и форма частиц соответствуют стандарту точности, распылительная сушилка идеально подходит для процесса сушки.
Химическая продукция: ПАУ, дисперсные красители, реактивные красители, органические катализаторы, кремнезем, стиральный порошок, сульфат цинка, кремнезем, силикат натрия, фторид калия, карбонат кальция, сульфат калия, неорганические катализаторы, все и другие виды отходов.
Продукты питания: аминокислоты, витамины, яйца, мука, костная мука, специи, белок, сухое молоко, кровяная мука, соевая мука, кофе, чай, глюкоза, сорбат калия, пектин, ароматизаторы и ароматизаторы, овощной сок, дрожжи, крахмал и т. д. .
Керамика: глинозем, цирконий, магнезия, титан, титан, магний, каолин, глина, различные ферриты и оксиды металлов.