Состояние и особенности разработки машин для высокоэффективного смешивания и гранулирования карбоната кальция

Абстрактный:

Общие требования к грануляторам для производства карбоната кальция включают высокую термическую эффективность, низкое энергопотребление, простоту конфигурации, удобство управления, компактность, безопасность и гигиеничность. В настоящее время в производстве неорганических солей наиболее распространены высокоэффективные смесительные грануляторы: роторные трубчатые сушилки, роторные сушилки с косвенным нагревом, дисковые сушилки непрерывного действия, воздушные сушилки…

В настоящее время в производстве карбоната кальция к грануляторам предъявляются следующие общие требования: высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, простая конфигурация, удобное управление, компактность, безопасная и здоровая рабочая среда. В настоящее время в производстве неорганических солей наиболее распространены следующие высокоэффективные смесительные грануляторы: роторная трубчатая сушилка, роторная сушилка с косвенным нагревом, дисковая сушилка непрерывного действия, воздушная сушилка (также подразделяются на импульсную, роторную, с положительным и отрицательным давлением), роторная флэш-сушилка, роторная барабанная сушилка, распылительная сушилка (также подразделяются на грануляционную, порошковую, центробежную, напорную), вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем, статическая вакуумная сушилка, сушилка с циркуляцией горячего воздуха, граблинная сушилка, сушилка для суспензии, сушилка с циркуляцией горячего воздуха, граблинная сушилка, вакуумная сушилка для суспензии, кипящая сушилка (горизонтальная, вертикальная) и т. д.

Эти высокоэффективные машины для смешивания и гранулирования обеспечивают гарантию качества продукта, но существует проблема сбора отходящих газов «пыль». Из-за растущего количества наноразмерных продуктов, исходный размер частиц становится все более и более мелким, потенциальное содержание влаги в пастообразных материалах, в сочетании с непрерывным развитием предприятий в крупномасштабном направлении, предприятия стремятся объединить высокоэффективные машины для смешивания и гранулирования. Особенно некоторые крупнотоннажные продукты, такие как осажденный карбонат кальция, текущее национальное производство составляет более 300 миллионов тонн, годовая производительность производственной линии составляет 10 000 тонн, 100 000 тонн масштаба до пяти комплектов высокоэффективной машины для смешивания и гранулирования, Гуанси, предприятие планирует заняться 500 000 тонн, в соответствии с текущим уровнем высокоэффективной машины для смешивания и гранулирования, независимо от площади оборудования или сушки продукта после сбора хвостовых газов «пыль», количество очень велико.

Согласно текущей отрасли, широко используемой импульсной рукавной фильтровальной машиной, условия эксплуатации очень суровые, и для их решения необходимо принять решительные меры. Поэтому мы надеемся, что отдел разработки оборудования сосредоточится на решении двух проблем: во-первых, высокого содержания воды в пастообразных микромелкозернистых объектах, сушащихся, и, во-вторых, проблем промышленной гигиены, связанных с улавливанием пыли после сушки. Например, в производстве карбоната кальция, более 200 предприятий по всей стране, при выборе высокоэффективного смесительно-грануляционного оборудования, в основном используют роторные сушилки косвенного нагрева, непрерывные дисковые сушилки, роторные трубчатые сушилки и т. д., хотя эффективность производства была достигнута, энергопотребление и улавливание пыли отработавших газов не идеальны. На предприятии, от земли до крыши, карбонат кальция покрывается слоем белого порошка карбоната кальция, даже в офисных столах и стульях также есть слой белого порошка, что, с одной стороны, создает проблемы управления, а с другой, что более важно, осушка отработавших газов и улавливание пыли не проходят. Недавно в этой отрасли появилось пылеулавливающее оборудование производства компании DuPont, которое фактически решило проблему.

Таким образом, сочетание высокоэффективного смесительно-грануляционного оборудования должно включать: обеспечение источника тепла, один или два высокоэффективных смесительно-грануляционных оборудования, оборудование для сбора пыли и т. д. Я надеюсь, что производство оборудования, исследовательские установки в области тепловой эффективности, низкого энергопотребления, простоты конфигурации, простоты управления и т. д. Сочетание высокоэффективного смесительно-грануляционного оборудования позволит производить изделия, предоставлять услуги другим, развивать собственные услуги. Если проблема сушки в промышленности по производству карбоната кальция будет решена, то будет реализована высокая эффективность оборудования, его экологичность и другие проблемы сушки будут решены.