Четыре основных метода проектирования роторной флэш-сушилки

Аннотации:

Новое оборудование роторной сушилки с мгновенным испарением оснащено различными устройствами, такими как различные подающие устройства, благодаря чему подача становится непрерывной и стабильной, а процесс подачи не приводит к образованию сводов; дно сушилки оснащено специальным охлаждающим устройством, что позволяет избежать прилипания материала к стенкам и его износа в зоне высоких температур; использование специального пневматического уплотнительного устройства и устройства охлаждения подшипников позволяет эффективно продлить срок службы передаточной части…

Новое оборудование роторной флэш-сушилки с использованием различных устройств, таких как использование различных загрузочных устройств, так что загрузка непрерывного и стабильного процесса загрузки не будет производить явление мостообразования; дно сушилки с использованием специального охлаждающего устройства, чтобы избежать явления прилипания стенки и износа материала в нижней части высокотемпературной области; использование специального пневматического уплотнительного устройства и устройства охлаждения подшипников, эффективно продлевает срок службы передаточной части; использование специального устройства распределения воздуха, чтобы уменьшить сопротивление оборудования, и эффективно обеспечить объем воздуха для обработки сушилки; сушильная камера оснащена сортировочным кольцом и циклонным листом, может регулировать тонкость материала и конечную влажность; использование перемешивающего и дробильного устройства, материал для получения сильного сдвига Он принимает специальное устройство разделения воздуха, которое снижает сопротивление оборудования и эффективно обеспечивает объем воздуха для обработки сушилки; сушильная камера оснащена сортировочным кольцом и циклонным листом, который может регулировать тонкость и конечную влажность материала; Оборудование оснащено перемешивающим и дробящим устройством, которое обеспечивает сильный сдвиг, флотацию и вращение материала. Оборудование оснащено воздушным фильтром, циклонным сепаратором и пылеуловителем, которые эффективно удаляют пыль, предотвращая загрязнение окружающей среды и материала. Это оборудование отличается высокой массо- и теплопередачей, высокой производительностью, коротким временем сушки и коротким временем пребывания материала в сушильном шкафу. Сегодня опытные производители сушильного оборудования из Чанчжоу представляют вам роторную импульсную сушилку, разработанную в соответствии с четырьмя основными методами проектирования!

I. Определение сушильной камеры
Роторная сушилка мгновенного испарения частично обрабатывает материал, используя метод соотношения объёма к теплу, который является теоретическим решением для роторной сушилки, но ключевой коэффициент соотношения объёма к теплу в этом методе трудно определить, поэтому он непрактичен. Метод измерения интенсивности испарения является косвенным методом измерения объёма тепла. При наличии определённых экспериментальных данных он часто используется в промышленных методах проектирования. Метод измерения интенсивности испарения основан на испарении воды и интенсивности испарения для расчёта объёма сушильной камеры, а затем на зависимости между диаметром и высотой для расчёта эффективной высоты.

II. Диаметр сушильной камеры
Другой метод заключается в расчете необходимого расхода воздуха путем учета материалов и тепла, а затем в определении диаметра сушилки в соответствии с диапазоном скорости воздуха.

III. Высота сушилки и размер гранул
Из распределителя горячего воздуха горячий воздух поступает в сушильную камеру по касательной через кольцевой зазор. В сушильной камере материал, находящийся в горячем воздухе, под действием обдува и перемешивающего устройства, приводимого в движение спиралью, вращающейся вверх. При исследовании движения более мелких частиц в поле центробежных сил под действием движения жидкости влияние силы тяжести очень мало, поэтому его можно игнорировать.

IV. Применение роторной сушилки с импульсным охлаждением
Частью рабочих условий роторной сушилки флэш-памяти является то, что верхняя часть сушильной камеры оснащена сортировочным кольцом, чья основная роль заключается в том, чтобы сделать более крупные частицы или не высушить материал и качественно отделить продукт. Блокировка сушильной камеры может эффективно гарантировать требования к размеру продукта и влажности. Замена сортировочного кольца на кольца разного диаметра может удовлетворить требования к размеру продукта. Горячий воздух в нижней части конуса оснащен защитой от холодного воздуха, чтобы предотвратить перегрев материала и его порчу при контакте с горячим воздухом. Система сушки закрыта и работает под микроотрицательным давлением, что предотвращает утечку пыли, что обеспечивает защиту производственной среды, безопасность и гигиену.