Распылительная сушка в оригинале, которая приводит к липкости… Как контролировать

Распылительная сушка в оригинале, которая приводит к липкости… Как контролировать

Пищевые продукты, высушенные распылением, делятся на две категории: нелипкие и липкие. Нелипкие ингредиенты легко высушиваются распылением с помощью простых конструкций сушилок и свободнотекучих конечных порошков. Примерами невязких материалов являются порошкообразные яйца, сухое молоко, мальтодекстрины, такие как раствор, камеди и белки. В случае липких пищевых продуктов возникают проблемы с сушкой при нормальных условиях распылительной сушки. Липкие пищевые продукты обычно прилипают к стенкам сушилки или становятся бесполезными липкими продуктами в сушильных камерах и транспортных системах с эксплуатационными проблемами и низким выходом продукта. Типичными примерами являются продукты, содержащие сахар и кислоту.

Липкость — это явление, возникающее при сушке часто распыляемых пищевых материалов, богатых сахаром и кислотой. Липкость порошка — это свойство когезионного сцепления. Его можно объяснить с точки зрения адгезии частиц к частицам (когезии) и адгезии частиц к стенкам (адгезии). Мера силы, с которой связываются частицы порошка, обусловлена ​​его внутренними свойствами, известными как когезия, образуя комки в слое порошка. Поэтому сила, необходимая для прорыва агломератов порошка, должна быть больше силы сцепления. Адгезия — это свойство поверхности, тенденция частиц порошка прилипать к стенкам оборудования для распылительной сушки. Когезия и адгезия являются ключевыми параметрами при проектировании условий сушки и сушки. Состав поверхности частиц порошка в основном отвечает за проблему адгезии. Тенденции к когезии и адгезии материалов поверхности частиц порошка различны. Поскольку сушка требует большого количества переноса растворенного вещества на поверхность частицы, она является объемной. Две вязкие характеристики (когезия и адгезия) могут сосуществовать в высушенных распылением пищевых материалах, богатых сахаром. Сцепление между частицами - это когезия - это образование фиксированных жидких мостов, движущихся жидких мостов, механическое сцепление между молекулами и электростатической гравитацией и твердыми мостами. Со стенкой сушильной камеры частицы порошка прилипают в основном из-за потери материала при распылительной сушке сахара и продуктов с высоким содержанием кислоты. Порошкообразные вещества при более длительном удерживании в стенке теряют при высыхании.

Причины застревания：

Распыление сахара и продуктов с высоким содержанием кислоты Сушка порошка Восстановление Используя технологию распылительной сушки, низкомолекулярные сахара (глюкоза, фруктоза) и органические кислоты (лимонная, яблочная, винная) являются очень сложными. Высокое водопоглощение, термопластичность и низкая температура стеклования (Tg) - эти небольшие молекулы способствуют проблеме липкости. При температурах распылительной сушки выше Tg 20 °C эти ингредиенты в основном образуют мягкие частицы на липких поверхностях, заставляя порошок прилипать и в конечном итоге получать пастообразную структуру вместо порошка. Высокая молекулярная подвижность таких молекул обусловлена ​​их более низкой температурой стеклования (Tg), что приводит к проблемам липкости при температурах, обычно популярных в распылительных сушилках. Температура стеклования является основной характеристикой температуры перехода аморфной фазы. Событие стеклования происходит, когда твердое твердое вещество, аморфный сахар, претерпевает трансформацию в мягкую резиноподобную жидкую фазу. Поверхностная энергия, твердое стекло имеет низкую поверхностную энергию и не прилипает к твердым поверхностям с низкой энергией. В результате перехода из стеклообразного состояния в резиноподобное (или жидкое) состояние поверхность материала может быть поднята, и могут начаться молекулярные и твердые поверхностные взаимодействия. В процессе сушки пищевых продуктов продукт находится в жидком или связанном состоянии, и из-за удаления пластификатора (воды) жидкий/связанный пищевой продукт становится стеклообразным. Пищевой материал останется высокоэнергетическим вязким, если пищевой продукт не претерпит переход от высокой температуры сушки к изменению температуры стеклования. Если этот пищевой продукт находится в контакте с твердой поверхностью с высокой энергией, он будет прилипать или цепляться за нее.

Контроль вязкости：

Существует ряд подходов, основанных на материаловедении и процессах, для снижения вязкости. Методы, основанные на материаловедении, включают добавки для сушки жидкостей с высоким молекулярным весом, чтобы повысить температуру за пределами стеклования, а методы, основанные на процессах, включают стенки, днища и т. д. механических камер.