Преимущества и недостатки сушильного оборудования, а также ограничения, накладываемые влиянием факторов, которые необходимо полностью понять.

Преимущества и недостатки сушильного оборудования, а также ограничения, накладываемые влиянием факторов, которые необходимо полностью понять.

Аннотации:

Сушильное оборудование нагревается для испарения влаги (обычно это вода или другие летучие жидкие компоненты) из материала, чтобы получить заданное количество влаги в твердом материале. Цель сушки — использование материала или дальнейшая переработка. На практике сушка — относительно простой процесс, однако в некоторых случаях частицы не высыхают полностью. Причина этого кроется в ряде внешних факторов, влияющих на…

Сушильное оборудование нагревается для испарения влаги (обычно это вода или другие летучие жидкие компоненты) из материала, чтобы получить заданное количество влаги в твердом материале. Цель сушки — использование материала или дальнейшая переработка. На практике сушка — относительно простой процесс, но в некоторых случаях частицы не высыхают полностью. Причина этого заключается в том, что на эффективность сушки влияют некоторые внешние факторы, а именно следующие аспекты:

1. Температура сушки: относится к температуре воздуха, поступающего в сушильный барабан. Каждый сырьевой материал, в зависимости от своих физических свойств, таких как молекулярная структура, удельная плотность, удельная теплоемкость, влажность и другие факторы, имеет определенные ограничения по температуре сушки. Слишком высокая температура приводит к локальному испарению и ухудшению качества или агломерации добавок в сырье, слишком низкая – к тому, что некоторые кристаллические сырьевые материалы не смогут достичь требуемых условий сушки. Кроме того, при выборе сушильного барабана необходимо предусмотреть теплоизоляцию, чтобы избежать утечки тепла, что может привести к недостаточной температуре сушки или к потере энергии.
2. Точка росы: в сушилке сначала удаляют влажный воздух, так что он содержит очень низкую остаточную влажность (точка росы). Затем относительная влажность снижается путем нагревания воздуха. В этот момент давление пара сухого воздуха низкое. При нагревании молекулы воды внутри частиц освобождаются от связей и диффундируют в окружающий их воздух.
3. Время: В воздухе вокруг гранулы требуется некоторое время для поглощения тепла и диффузии молекул воды к поверхности гранулы. Поэтому поставщик смолы должен указать время, необходимое для эффективного высыхания материала при надлежащей температуре и точке росы.
4. Воздушный поток: Сухой горячий воздух передает тепло частицам в сушильном бункере, удаляет влагу с поверхности частиц, а затем возвращает ее обратно в сушилку. Следовательно, должен быть достаточный воздушный поток для нагрева смолы до температуры сушки и поддержания этой температуры в течение определенного периода времени.
5. Объем воздуха: объем воздуха, необходимый для удаления влаги из сырья в качестве единственного осушителя. Размер объема воздуха влияет на эффективность осушения. Слишком большой поток воздуха приводит к слишком высокой температуре возвращаемого воздуха, вызывая перегрев и влияя на стабильность процесса. Слишком малый поток воздуха не позволяет полностью удалить влагу из сырья. Поток воздуха также отражает эффективность осушения.

Преимущества:

1. Время высыхания материала очень короткое (в секундах) из-за большой площади поверхности группы капель.

2. В потоке высокотемпературного воздуха температура смачиваемого материала не превышает температуру влажного термометра сушильной среды, и температура конечного продукта не высока благодаря быстрому высыханию. Поэтому распылительная сушка подходит для термочувствительных материалов.
3. Высокая эффективность производства и небольшое количество операторов. Большая производственная мощность и высокое качество продукции. Часовой объем распыления может достигать сотен тонн, что является одним из показателей производительности сушильных установок.
4. Благодаря гибкости процесса распылительной сушки, можно обеспечить соответствие качественным показателям различных продуктов, таким как гранулометрический состав, форма продукта, свойства продукта (пылеобразование, текучесть, смачиваемость, быстрорастворимость), цвет продукта, аромат, вкус, биологическая активность и содержание влаги в конечном продукте.
5. Упрощение процесса. Раствор можно превращать в порошкообразные продукты непосредственно в сушильной башне. Кроме того, распылительная сушка легко механизируется, автоматизируется, снижает пылеобразование и улучшает условия труда.