В настоящее время порошок для глазурования в отрасли эмалированного оборудования в моей стране в основном делится на две категории: холодное распыление (порошок) и горячее распыление (порошок).Большинство производителей эмалированного оборудования на севере обычно используют технологию холодного распыления, тогда как производители эмалированного оборудования на юге в основном используют технологию горячего распыления.
1. В настоящее время порошок для глазурования в отрасли эмалированного оборудования в моей стране в основном делится на две категории: холодное распыление (порошок) и горячее распыление (порошок).Большинство производителей эмалированного оборудования на севере обычно используют технологию холодного распыления, тогда как производители эмалированного оборудования на юге в основном используют технологию горячего распыления.Давайте поговорим о разнице, преимуществах и недостатках горячего и холодного порошкового напыления.
2. Самым большим преимуществом технологии термического напыления на юге является то, что стоимость очень низкая, а процесс нанесения эмали часто можно производить два или три раза.Однако недостатком является то, что качество нестабильно, и продукт склонен к проблемам в худших средах, что приводит к большим потерям для пользователей.
3. Самым большим преимуществом технологии холодного распыления на севере является то, что качество продукции стабильно, но процесс эмалирования оборудования занимает примерно шесть-семь раз, поэтому стоимость слишком высока.Знаете, каждый раз, когда вы добавляете эмаль, ее приходится обжигать при высокой температуре в тысячи градусов, а это показывает, что разница в стоимости огромна.
Качество эмалирующего оборудования связано не только с качеством эмали, но также имеет важную связь с выбранной для эмалирующего оборудования технологией распыления.Если говорить проще, то холодное напыление – это операция порошкового напыления, выполняемая на заготовку эмалирующего оборудования при ее охлаждении и комнатной температуре, а термическое напыление – это операция порошкового напыления, выполняемая при нахождении заготовки эмалирующего оборудования в рабочем состоянии. до полного остывания.Холодное распыление удобно для рабочих, которые могут снова и снова измельчать и очищать стальные заготовки и фарфоровый порошок, а влага в фарфоровом порошке высушивается естественным путем.Слой фарфора при этой технической операции тонкий (большая эффективная толщина), а количество обжигов велико.Высокий;Термическое напыление выполняется, когда эмалирующее оборудование не полностью охлаждено, а вода в эмалевом порошке высыхает через неохлаждаемую стальную пластину, поэтому цикл быстрый, а производительность оборудования большая.Кроме того, из-за проблем с температурой термическое напыление может только покрыть каждый производственный дефект и не может быть тонко отшлифовано, поэтому фарфоровый слой эмалирующего оборудования относительно толстый, а стоимость относительно низкая.
4. Видно, что, хотя технология термического напыления производит быстро, а слой фарфора толстый (оборудование для эмалирования не чем толще слой фарфора, тем лучше), но из-за работы при высокой температуре легко получить темный цвет. пузырьки, фарфор толстый и неровный, вся поверхность фарфора легко отваливается.Хотя стоимость холодного распыления высока и объем производства не может быть расширен, с точки зрения пользователя производственное оборудование гарантировано, а слой фарфора является однородным (в соответствии с международными стандартами).
Время публикации: 04 сентября 2023 г.