Что вызывает вязкость при распылительной сушке… Как контролировать

Что вызывает вязкость при распылительной сушке… Как контролировать

 Краткое содержание:

Пищевые продукты, высушенные распылением, делятся на две категории: нелипкие и вязкие. Нелипкие ингредиенты легко высушиваются распылением, простая конструкция сушилки и конечный порошок свободно течет. Примерами нелипких материалов являются яичный порошок, сухое молоко, растворы и другие мальтодекстрины, камеди и белки. В случае липкой пищи возникает проблема сушки при нормальных условиях сушки распылением. Липкая пища обычно прилипает к стенке сушилки или становится бесполезной липкой пищей в сушильных камерах и системах транспортировки с низкими эксплуатационными проблемами и выходом продукта. Типичными примерами являются сахар и кислые продукты.

Вязкость — это явление, встречающееся в процессе сушки пищевых материалов, богатых гликолевой кислотой. Вязкость порошка — это своего рода характеристика когезии-адгезии. Она может объяснить вязкость частица-частица (когезию) и вязкость частица-стенка (адгезию). Мера силы связи с частицами порошка обусловлена ​​его внутренними характеристиками, называемыми когезией, образующими массы в слое порошка. Поэтому сила, которая должна прорваться через агломерат порошка, должна быть больше, чем когезию. Адгезия — это характеристика интерфейса, и частицы порошка придерживаются тенденции оборудования для распылительной сушки. Когезия и адгезия являются ключевыми параметрами для проектирования условий сушки и сушки. Поверхностный состав частиц порошка в основном отвечает за вязкость. Тенденция к когезии и адгезии материалов поверхности частиц порошка различна. Поскольку для сушки требуется перенос большого количества растворенного вещества на поверхность частицы, она находится в объеме. Две характеристики вязкости (когезия и адгезия) могут сосуществовать при распылительной сушке пищевых материалов, богатых сахаром. Вязкость между частицами — это образование фиксированных жидких мостиков, подвижных жидких мостиков, механических цепочек между молекулами, а также электростатической гравитации и твердых мостиков. Основной причиной прилипания частиц порошка к стенкам в сушильной камере является потеря материалов при распылительной сушке сахара и продуктов с высоким содержанием кислоты. Если порошок хранится дольше, он высохнет на стенке.

Это приводит к вязкости

SТехнология распылительной сушки порошка для сушки пищевых продуктов с высоким содержанием моли. Низкомолекулярные сахара очень сложны (глюкоза, фруктоза) и органические кислоты (лимонная кислота, яблочная кислота, винная кислота). Низкомолекулярные вещества, такие как высокое водопоглощение, термопластичность и низкая температура стеклования (Tg), способствуют проблемам с вязкостью. Температура распылительной сушки выше Tg20°C. Большинство этих компонентов образуют мягкие частицы на вязкой поверхности, вызывая вязкость порошка и в конечном итоге образуя структуру пасты вместо порошка. Высокая молекулярная подвижность этой молекулы обусловлена ​​ее низкой температурой стеклования (Tg), что приводит к проблемам с вязкостью в распылительных сушилках, которые обычно популярны при температуре. Основные характеристики температуры стеклования и температуры аморфного фазового перехода. Событие стеклования произошло в твердом твердом веществе, аморфном сахаре, который претерпел трансформацию в мягкую резиновую жидкую фазу. Поверхностная энергия и твердое стекло имеют низкую поверхностную энергию и не прилипают к твердым поверхностям с низкой энергией. Из-за состояния стекло-резиновый пар (или жидкость) поверхность материала может быть поднята, и может начаться взаимодействие между молекулой и твердой поверхностью. В операциях сушки пищевых продуктов продукт находится в жидком или клейком состоянии, а жидкая/клейкая пища, которая удаляет пластиковый агент (воду), становится стеклом. Если пищевое сырье не переходит от высокой температуры сушки к температуре стеклования, продукт будет сохранять высокую энергетическую вязкость. Если такая пища соприкоснется с твердой поверхностью с высокой энергией, она прилипнет или прилипнет к ней.

Контроль вязкости 

Существует множество методов материаловедения и основанных на процессах для снижения вязкости. Основные методы материаловедения включают материалы с жидкими сушащими добавками с высокой молекулярной массой для повышения температуры за пределами стеклования, а основанные на процессах методы включают стенки и днища механической камеры.