Что вызывает вязкость при распылительной сушке… Как контролировать
Краткое содержание:
Пищевые продукты, высушенные распылением, делятся на две категории: нелипкие и вязкие. Нелипкие ингредиенты легко высушиваются распылением, конструкция сушилки проста, а конечный порошок легко высыпается. Примерами антипригарных материалов являются яичный порошок, сухое молоко, растворы и другие мальтодекстрины, камеди и белки. В случае липких пищевых продуктов возникают проблемы с сушкой при нормальных условиях распыления. Липкие продукты обычно прилипают к стенкам сушилки или становятся бесполезными в сушильных камерах и системах транспортировки, что приводит к низким эксплуатационным проблемам и снижению выхода готовой продукции. Типичными примерами являются сахаристые и кислые продукты.
Вязкость - это явление, встречающееся в процессе сушки пищевых материалов, богатых гликолевой кислотой. Вязкость порошка является разновидностью когезионной адгезионной характеристики. Она может объяснить вязкость между частицами (когезию) и вязкость между частицами и стенками (адгезию). Мера силы сцепления с частицами порошка обусловлена его внутренней характеристикой, называемой когезией, образующей массы в слое порошка. Следовательно, сила, необходимая для прорыва агломерата порошка, должна быть больше когезии. Адгезия - это характеристика интерфейса, и частицы порошка прилипают к направлению оборудования для распылительной сушки. Когезия и адгезия являются ключевыми параметрами для проектирования условий сушки и сушки. Состав поверхности частиц порошка в основном отвечает за вязкость. Склонность к когезии и адгезии материалов поверхности частиц порошка различна. Поскольку для сушки требуется перенос большого количества растворенного вещества на поверхность частицы, она находится в объеме. Две характеристики вязкости (когезия и адгезия) могут сосуществовать при распылительной сушке пищевых материалов с высоким содержанием сахара. Вязкость между частицами обусловлена образованием неподвижных и подвижных жидких мостиков, механических цепей между молекулами, а также электростатической гравитацией и твердыми мостиками. Основной причиной слипания частиц порошка в сушильной камере является потеря материала при распылительной сушке сахара и продуктов с высоким содержанием кислоты. При длительном хранении порошок высыхает на стенке.
Это приводит к вязкости
SТехнология распылительной сушки для переработки пищевых порошков с высоким содержанием моли. Низкомолекулярные сахара (глюкоза, фруктоза) и органические кислоты (лимонная, яблочная, винная) представляют собой сложную задачу. Низкомолекулярные вещества, такие как высокое водопоглощение, термопластичность и низкая температура стеклования (Tg), способствуют возникновению проблем с вязкостью. Температура распылительной сушки выше Tg20.°C. Большинство этих компонентов образуют мягкие частицы на вязкой поверхности, что обуславливает вязкость порошка и, в конечном итоге, формирование пастообразной структуры вместо порошка. Высокая молекулярная подвижность этой молекулы обусловлена её низкой температурой стеклования (Tg), что приводит к проблемам с вязкостью в распылительных сушилках, которые обычно используются при температуре. Основные характеристики температуры стеклования и температуры аморфного перехода. Стеклование произошло в твёрдом аморфном сахаре, который претерпел трансформацию в мягкую резиноподобную жидкую фазу. Поверхностная энергия и твёрдое стекло имеют низкую поверхностную энергию и не прилипают к твердым поверхностям с низкой энергией. Благодаря состоянию стекло-резиноподобного (или жидкого) состояния, поверхность материала может быть поднята, и может начаться взаимодействие между молекулой и твёрдой поверхностью. В процессе сушки пищевых продуктов продукт находится в жидком или адгезионном состоянии, и жидкая/адгезионная пища, удаляющая пластифицирующий агент (воду), становится стеклообразной. Если пищевое сырье не переходит от высокой температуры сушки к температуре стеклования, продукт сохранит высокую энергетическую вязкость. Если такая пища соприкоснется с твердой поверхностью с высокой энергией, она прилипнет или прилипнет к ней.
Контроль вязкости
Существует множество материаловедческих и технологических методов снижения вязкости. К основным методам материаловедения относятся использование материалов с высокомолекулярными жидкими осушителями для повышения температуры за пределами стеклования, а к технологическим методам – использование стенок и днищ механических камер.
Время публикации: 22 февраля 2024 г.