Пластинчатая сушилка непрерывного действия серии PLG (вакуумная дисковая сушилка)
Пластинчатая сушилка непрерывного действия серии PLG (вакуумная дисковая сушилка)
Сушилка пластинчатого типа серии PLG — это высокоэффективное оборудование для непрерывной сушки. Уникальная структура и принцип работы обеспечивают такие преимущества, как высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление, меньшая занимаемая площадь, простая конфигурация, простота эксплуатации и контроля, а также благоприятные условия эксплуатации и т. д. Она широко используется в процессах сушки в химической, фармацевтической, сельскохозяйственной, пищевой, кормовой промышленности, при переработке сельскохозяйственных и побочных продуктов и т. д. и пользуется спросом в различных отраслях промышленности. В настоящее время существует три основные категории: нормального давления, закрытого и вакуумного типов, и четыре спецификации: 1200, 1500, 2200 и 2500; и три типа конструкций: A (углеродистая сталь), B (нержавеющая сталь для контактных частей) и C (на основе B с добавлением нержавеющей стали для паропроводов, главного вала и опоры, а также нержавеющей стали для корпуса цилиндра и верхней крышки). С площадью сушки от 4 до 180 квадратных метров, в настоящее время у нас есть сотни моделей серийной продукции и различных видов вспомогательных устройств, доступных для удовлетворения требований различных продуктов.
Видео
Принцип
Это инновационная горизонтальная вакуумная сушилка периодического действия. Влага из влажного материала испаряется за счёт теплопередачи. Мешалка с скребком удаляет материал с горячей поверхности и перемещает его в контейнер, формируя циркуляционный поток. Испаренная влага откачивается вакуумным насосом.
Влажные материалы непрерывно подаются в верхний сушильный слой сушилки. Они непрерывно перемешиваются и переворачиваются боронами при вращении рычага бороны. Материал проходит через поверхность сушильной пластины по экспоненциальной винтовой линии. На малой сушильной пластине материал перемещается к её внешнему краю и падает на внешний край большой сушильной пластины, расположенной ниже, а затем перемещается внутрь и падает через её центральное отверстие на малую сушильную пластину следующего слоя. Малые и большие сушильные пластины расположены попеременно, что обеспечивает непрерывное прохождение материала через всю сушилку. Теплоноситель, которым может быть насыщенный пар, горячая вода или термальное масло, подается в полые сушильные пластины с одного конца сушилки на другой. Высушенный продукт падает с последнего слоя сушильной пластины в нижний слой корпуса и перемещается боронами к выпускному отверстию. Влага, выделяющаяся из материалов, удаляется через выпускное отверстие для влаги на верхней крышке или отсасывается вакуумным насосом на верхней крышке в случае вакуумной тарельчатой сушилки. Высушенный продукт, выгружаемый из нижнего слоя, может быть непосредственно упакован. Производительность сушки может быть увеличена за счет использования дополнительных устройств, таких как ребристый нагреватель, конденсатор для рекуперации растворителя, рукавный пылевой фильтр, механизм возврата и смешивания высушенных материалов, вытяжной вентилятор и т.д. Растворитель в пастообразном состоянии и термочувствительные материалы легко рекуперируются, а также могут быть проведены термическое разложение и реакции.
Функции
(1) Простота управления, широкое применение
1. Отрегулируйте толщину материалов, скорость вращения главного вала, количество лап бороны, тип и размеры борон для достижения наилучшего процесса сушки.
2. Каждый слой сушильной пластины может питаться горячей или холодной средой индивидуально, что позволяет нагревать или охлаждать материалы, а также обеспечивает точность и простоту регулирования температуры.
3. Время выдержки материалов можно точно регулировать.
4. Единое направление потока материалов без обратного течения и смешивания, равномерная сушка и стабильное качество, не требуется повторного смешивания.
(2) Простота и удобство эксплуатации
1. Запуск и остановка сушилки довольно просты.
2. После прекращения подачи материала его можно легко выгрузить из сушилки с помощью борон.
3. Тщательная очистка и наблюдение за внутренней частью оборудования могут осуществляться через большое смотровое окно.
(3) Низкое потребление энергии
1. Тонкий слой материалов, низкая скорость главного вала, небольшая мощность и энергия, требуемая для системы транспортировки материалов.
2. Сушка путем передачи тепла, что обеспечивает высокую эффективность нагрева и низкое потребление энергии.
(4) Хорошие условия эксплуатации, растворитель может быть восстановлен, а выброс порошка соответствует требованиям по выхлопным газам.
1. Нормальнонапорный тип: поскольку скорость воздушного потока внутри оборудования низкая, а влажность высокая в верхней части и низкая в нижней, пылевая пыль не может попасть в оборудование, поэтому в отходящем газе, выбрасываемом через влажное выпускное отверстие в верхней части, практически нет пылевой пыли.
2. Закрытый тип: оснащен устройством рекуперации растворителя, которое позволяет легко извлекать органический растворитель из влажного газа-носителя. Устройство рекуперации растворителя отличается простотой конструкции и высокой скоростью извлечения. Азот может использоваться в качестве влажного газа-носителя в замкнутой системе циркуляции для горючих, взрывоопасных и окисляющихся материалов, а также для работы с ядовитыми материалами, обеспечивая безопасность эксплуатации. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывоопасных и ядовитых материалов.
3. Вакуумный тип: если пластинчатая сушилка работает в условиях вакуума, она особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
(5) Простота установки и небольшая занимаемая площадь.
1. Поскольку сушилка поставляется в собранном виде, ее довольно легко установить и закрепить на месте, используя только подъем.
2. Так как сушильные пластины расположены слоями и установлены вертикально, они занимают небольшую площадь, хотя площадь сушки большая.
Особенности технологии
1. Сушильная пластина
(1) Расчетное давление: общее значение составляет 0,4 МПа, максимальное значение может достигать 1,6 МПа.
(2) Рабочее давление: обычно менее 0,4 МПа, а максимальное может достигать 1,6 МПа.
(3) Теплоноситель: пар, горячая вода, масло. При температуре сушильных плит 100°C можно использовать горячую воду; при температуре 100°C~150°C – насыщенный водяной пар с давлением ≤0,4 МПа или парогаз; при температуре 150°C~320°C – масло; при температуре >320°C – электрический нагрев, нагрев маслом или расплавленной солью.
2. Система передачи материалов
(1) Частота вращения главного вала: 1~10 об/мин, синхронизация электромагнитного преобразователя.
(2) Рычаг бороны: имеется от 2 до 8 рычагов, которые закрепляются на главном валу на каждом уровне.
(3) Лезвие бороны: окружает лезвие бороны и плавает вместе с поверхностью пластины, обеспечивая контакт. Существуют различные типы.
(4) Валик: для продуктов, которые легко агломерируются или требуют измельчения, процесс теплопередачи и сушки может быть
укрепить, разместив ролик(и) в соответствующем месте(ах).
3. Ракушка
На выбор предлагаются три типа: нормального давления, герметичные и вакуумные.
(1) Нормальное давление: цилиндр или восьмигранный цилиндр, бывают цельными и разреженными. Основные патрубки подвода и отвода теплоносителя могут располагаться как в корпусе, так и во внешнем корпусе.
(2) Герметичный: цилиндрическая оболочка, способная выдерживать внутреннее давление 5 кПа, основные каналы входа и выхода теплоносителя могут находиться внутри оболочки или снаружи.
(3) Вакуум: цилиндрический корпус, способный выдерживать внешнее давление 0,1 МПа. Основные впускные и выпускные каналы расположены внутри корпуса.
4. Воздухонагреватель
Обычно применяется для повышения эффективности сушки с большой испарительной способностью.
Технические параметры
| Спецификация | Диаметр мм | Высокий мм | Площадь сухая м2 | Мощность кВт | Спецификация | Диаметр мм | Высокий мм | Площадь сухая м2 | Мощность кВт |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Схема потока
Приложения
Сушилка пластинчатого типа непрерывного действия PLG подходит для сушки, прокалки, пиролиза, охлаждения, проведения реакций и сублимации в химической промышленности,Фармацевтическая, пестицидная, пищевая и сельскохозяйственная промышленность. Данная сушильная машина в основном используется в следующих областях:
1. Органические химические продукты: смола, меламин, анилин, стеарат, формиат кальция и другие органические химические материалы исредний.
2. Неорганические химические продукты: карбонат кальция, карбонат магния, белая сажа, хлорид натрия, криолит, различныесульфат и гидроксид.
3. Лекарства и продукты питания: цефалоспорин, витамин, лекарственная соль, гидроксид алюминия, чай, листья гинкго и крахмал.
4. Корма и удобрения: биологические калийные удобрения, белковые корма, зерно, семена, гербициды и целлюлоза.
Сушилка-гранулятор-смеситель QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях, разработках и производстве сушильного оборудования, грануляционного оборудования, смесительного оборудования, дробильного и просеивающего оборудования.
В настоящее время наша основная продукция включает в себя более 1000 различных типов сушильного, грануляционного, дробильного, смесительного, концентрированного и экстракционного оборудования. Мы обладаем богатым опытом и строгим контролем качества.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобильный телефон:+86 19850785582
WhatApp:+8615921493205
