PLG -серия непрерывная сушилка (вакуумный диск)
PLG -серия непрерывная сушилка (вакуумный диск)
Непрерывная пластинчатая сушилка PLG - это своего рода высокоэффективное проводящее и непрерывное сушильное оборудование. Его уникальная структура и принцип работы обеспечивают преимущества высокой эффективности тепла, низкого потребления энергии, меньшей площади занятия, простой конфигурации, легкой работы и управления, а также хорошей рабочей среды и т. Д. , сельскохозяйственные химические вещества, продукты питания, корм, процесс сельскохозяйственного и побочных продуктов и т. Д., А также хорошо воспринимаются различными отраслями. Теперь есть три больших категории, нормальное давление, закрытое и вакуумное стили и четыре спецификации 1200, 1500, 2200 и 2500; и три вида конструкций A (углеродистая сталь), B (нержавеющая сталь для контактных частей) и C (на основе B, чтобы добавить нержавеющую сталь для паровых труб, главного вала и опоры, и накладки из нержавеющей стали для корпуса цилиндра и верхней крышки ) С зоной сушки от 4 до 180 квадратных метров, теперь у нас есть сотни моделей серийных продуктов и различные виды вспомогательных устройств, доступных для удовлетворения требований различных продуктов.
Видео
Принцип
Это вакуумная сушилка с горизонтальным типом инноваций. Морие влажного материала будет испариваться путем тепловой трансмиссии. Шаража с помощью Squeege удалит материал на горячей поверхности и перемещается в контейнере, чтобы образовать цикл. Испаренная влага будет накачана вакуумным насосом.
Влажные материалы непрерывно питаются в верхний сушильный слой в сушилке. Они будут повернуты и непрерывно перемешиваются бороной, когда рука борьки вращается, материал протекает через поверхность сушильной пластины вдоль экспоненциальной спиральной линии. На маленькой сушильной пластине материал будет перемещен на внешний край и упадет вниз на внешний край большой сушильной пластины внизу, а затем будет перемещен внутрь и упадет из его центрального отверстия в небольшую сушивую пластину на следующем слое Полем Как небольшие, так и большие сушильные пластины расположены попеременно, так как материалы могут проходить через всю сушилку непрерывно. Нагревательная среда, которая может быть насыщенной паром, горячей водой или тепловым маслом, будет приведена в полые сушильные пластины от одного конца до другого конца сушилки. Высушенный продукт падает от последнего слоя сушильной пластины в нижний слой запаха тела и будет перемещаться из -за шарики в разрядную порт. Влажная выхлопа из материалов и будет удалена из влажного разряда на верхней крышке или высасывается вакуумным насосом на верхней крышке для сушилки из вакуумного типа. Выброшенный продукт, выброшенный из нижнего слоя, может быть упакован напрямую. Возможность сушки может быть поднята, если оснащены дополнительными устройствами, такими как оректор, конденсатор для восстановления растворителя, гидроколетный фильтр, возврат и механизм смешивания для сушеных материалов и вентиляционного вентилятора и т. Д. Растворитель в этих пастых и тепловых материалах может быть легко восстановлен, и термическое разложение и реакция также могут быть выполнены.
Функции
(1) Легкое управление, широкое применение
1. Регулируйте толщину материалов, вращающуюся скорость главного вала, количество рук Харроу, стиль и размеров, достигая лучшего процесса сушки.
2. Каждый слой сушильной пластины можно питаться горячей или холодной средой индивидуально на тепло или холодные материалы и сделать контроль температуры точным и простым.
3. Время задержки материалов может быть точно отрегулировано.
4. Однопрокативное направление материалов без возврата и смешивания, равномерного сушки и стабильного качества, повторное смешение не требуется.
(2) Простая и простая операция
1. Начальная остановка сушилки довольно проста
2. После того, как кормление материала останавливается, их можно легко выпустить из сушилки.
3. Осторожная очистка и наблюдение можно переносить внутри оборудования через крупномасштабное окно просмотра.
(3) низкое потребление энергии
1. Тонкий слой материалов, низкая скорость главного вала, небольшая мощность и энергия, необходимая для передачи системы материалов.
2. Высушите, проводя тепло, чтобы он обладал высокой эффективностью нагрева и низким потреблением энергии.
(4) Хорошая эксплуатационная среда, растворитель может быть восстановлен, а разряд породков соответствует требованиям выхлопных газов.
1. Нормальный тип давления: По мере того, как низкая скорость потока воздуха внутри оборудования и влаги высокой в верхней части и низкой в нижней части, порошок пыли не может плавать на оборудование, так что в хвостовом газе почти нет порошка пыли, разряженного из хвостового газа влажный разрядный порт сверху.
2. Закрытый тип: оснащен устройством восстановления растворителя, которое может легко восстановить органический растворитель из газа влажного бега. Устройство восстановления растворителя имеет простую структуру и высокую скорость восстановления, а азот может использоваться в качестве газа влажного бега в закрытом циркуляции для тех, кто подвержен сжиганию, взрыву и окислению, а также ядовитые материалы для безопасной работы. Особенно подходит для сушки легковоспламеняющихся, взрывных и ядовитых материалов.
3. Вакуумный тип: если сушилка для пластин работает в вакуумном состоянии, она особенно подходит для сушильных тепловых материалов.
(5) Легкая установка и небольшая зона занятия.
1. Поскольку сушилка в целом для доставки, ее довольно легко установить и исправить только на сайте, только путем подъема.
2. Поскольку сушильные пластины расположены слоями и установлены по вертикали, требуется небольшая зона занятия, хотя зона сушки большая.
Особенности технологии
1. Сушильная пластина
(1) Давление обезживания: общее составляет 0,4 МПа, макс. может достичь 1,6 МПа.
(2) Рабочее давление: общее составляет менее 0,4 МПа и макс. может достичь 1,6 МПа.
(3) Обогрев Среда: пара, горячая вода, масло. Когда температура сушильных пластин составляет 100 ° C, можно использовать горячую воду; Когда 100 ° C ~ 150 ° C он будет насыщенным паром водой ≤0,4 МПа или пара-газа, а когда 150 ° C ~ 320 ° C он будет маслом; Когда> 320 ° C он будет нагреваться электрическим, маслом или плавленой солью.
2. Система передачи материала
(1) Основной вал револатон: 1 ~ 10R/мин, электромагнетизм времени преобразователя.
(2) Harrow Arm: на главном валу на каждом слоях установлена от 2 до 8 кусочков.
(3) Клинок Харроу: окружение лезвия Бороной, плавает вместе с поверхностью тарелки, чтобы поддерживать контакт. Там разные типы.
(4) Ролик: для продуктов легко агломерат или с требованиями шлифования, теплопередача и процесс сушки могут быть
подкрепляется путем размещения роликов в соответствующем месте (-ах).
3. Оболочка
Там три типа для варианта: нормальное давление, герметичное и вакуум
(1) Нормальное давление: цилиндр или восьмисторонний цилиндр, существуют целые и дибыальные структуры. Основные трубы входа и розетки для отопления среды могут быть в оболочке, также могут быть во внешней оболочке.
(2) Запечатанная: цилиндрическая оболочка, может нести внутреннее давление 5 кПа, основные воздуховоды на входе и выходе из нагревательной среды могут находиться внутри оболочки или снаружи.
(3) вакуум: цилиндрическая оболочка, может нести внешнее давление 0,1 МПа. Основные воздуховоды в входе и розетке находятся внутри оболочки.
4. Нагреватель
Нормально для применения больших способностей испарения для повышения эффективности сушки.
Технический параметр
| Спецификация | Диаметр мм | Высокий мм | Область сухого м2 | Сила KW | Спецификация | Диаметр мм | Высокий мм | Область сухого м2 | Сила KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7,5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Схема потока
Приложения
PLG непрерывная сушилка для пластин подходит для сушки, кальцификации, пиролиза, охлаждения, реакции и сублимации в химическом веществе,Фармацевтическая, пестициды, продовольственная и сельскохозяйственная промышленность. Эта сушильная машина в основном используется в следующих полях:
1. Органические химические продукты: смола, меламин, анилин, стеарат, формат кальция и другие органические химические материалы исредний.
2. неорганические химические продукты: карбонат кальция, карбонат магния, белый углерод, черный, хлорид натрия, криолит, различныесульфат и гидроксид.
3. Медицина и пища: цефалоспорин, витамин, лекарственная соль, алюминиевый гидроксид, чай, лист гинкго и крахмал.
4. Фоддер и удобрения: биологическое калийное удобрение, белковое кормление, зерно, семена, гербицид и целлюлоза.
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях, разработке и изготовлении сушильного оборудования, оборудования для грануляции, оборудования для миксера, дробилки или ситового оборудования.
В настоящее время наши основные продукты включают в себя емкость различных типов сушки, грануляции, дробления, смешивания, концентрации и извлечения оборудования, достигает более 1000 комплектов. С богатым опытом и строгим качеством.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобильный телефон: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
