Вертикальная одноконусная ленточная сушилка — это многофункциональное полностью закрытое вертикальное вакуумное сушильное оборудование, объединяющее сушку, измельчение и смешивание порошков. Ее эффективность сушки в 3-5 раз выше, чем у двухконусной роторной вакуумной сушилки аналогичной спецификации. Она в основном используется для сушки порошков в фармацевтической, химической, пестицидной, пищевой и других отраслях промышленности. Она обеспечивает замкнутый и непрерывный процесс сушки. Это предпочтительное оборудование для сушки в вышеуказанных отраслях.
Подробная информация о вертикальном одноконическом ленточном смесителе-сушилке.
Вертикальная одноконическая спирально-ленточная вакуумная сушилка состоит из конического корпуса сосуда, приводного механизма сверху, винтовых лопастей на центральном валу и выпускного клапана снизу.
Спиральная мешалка перемещает твердые частицы вверх вдоль стенки сосуда, где они затем (под действием силы тяжести) опускаются на конусообразное дно. Кроме того, в ходе этого процесса твердые частицы тщательно нагреваются, что приводит к образованию однородного продукта.
Вертикальный одноконический ленточный смеситель-сушилка представляет собой многофункциональную полностью закрытую вертикальную вакуумную сушилку.
Сушка и смешивание порошка являются важным звеном в производстве активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), поэтому выбор оборудования для сухого смешивания гарантирует качество конечного продукта, а также является ключом к определению производственных и эксплуатационных затрат. Новая одноконусная спиральная вакуумная сушилка, разработанная нашей компанией, благодаря своей уникальной конструкции и неоспоримым преимуществам является лидером в области технологий сушки в отечественной химической и фармацевтической промышленности.
1. Сырье, используемое в производстве, в основном чувствительно к высоким температурам, поэтому в процессе сушки часто происходит агломерация материалов, что требует максимально возможного сокращения времени и повышения эффективности сушки.
2. В процессе производства материалов чистота циркулирующего газа, используемого в процессе сушки, оказывает существенное влияние на качество материалов. В оборудовании используется уникальная технология подачи газа, позволяющая свести влияние газа на процесс сушки к минимуму. С точки зрения экономичности эксплуатации, необходимый технологический трубопровод может быть установлен стационарно, что позволяет сэкономить пространство для вращения, аналогично двухконусной сушилке.
3. Для обеспечения непрерывности всего процесса и одновременного уменьшения утечек материалов, поток твердых частиц, выгружаемых из сушилки, регулируется. Это позволяет снизить трудозатраты на ручную работу, загрузку и разгрузку в зоне очистки, а также предотвратить явление внешнего вымывания материалов.
1. Принцип работы конусной вакуумной шнековой сушилки — прерывистый периодический режим. После поступления влажного материала в бункер, тепло подается через внутреннюю рубашку стенки цилиндра и лопасти, благодаря чему площадь нагрева достигает 140% от общей площади контейнера, и материал нагревается и высушивается. Для достижения идеального эффекта сушки выбирается соответствующая модель конусного сушильного смесителя (рабочий объем). Смесительная сушилка с верхним приводом обладает характеристиками сушки и перемешивания, а также достаточным пространством, что облегчает техническое обслуживание и ремонт.
2. Бесперебойная работа и защита кристаллической формы:
Вертикальная одноконическая ленточная сушилка-смеситель не использует никаких вспомогательных инструментов в процессе сушки и смешивания. Она использует только вращение конусообразного мешалки, что, помимо подъема с помощью мешалки, обеспечивает непрерывное измельчение и диспергирование материала, гарантируя его движение внутри силоса. Это предотвращает сжатие материала какой-либо внешней силой, кроме подъема с помощью лопастей мешалки, что исключает неэффективное трение между порошком и оборудованием, которое часто является основным фактором, приводящим к разрушению кристаллической структуры материала. Это основная причина, по которой вертикальные одноконические спиральные ленточные вакуумные сушилки серии LDG сохраняют кристаллическую структуру материала в течение всего процесса работы.
3. Верхний привод исключает возможность загрязнения изделия сальником вала:
Использование верхнего привода по сравнению с нижним позволяет избежать следующих недостатков.
Для очистки и технического обслуживания мешалку необходимо разобрать с помощью специального оборудования.
С уплотнениями лопастных лопастей сложно обеспечить настоящую герметизацию без загрязнения, а также отсутствует контроль качества.
Низкие эксплуатационные затраты на электроэнергию и высокая эффективность смешивания.
Вертикальная одноконическая ленточная сушилка-смеситель приводится в движение электродвигателем. Конструкция уникальна. Спираль, приводимая в движение двигателем, используется для подъема материала, и нет отдельного энергозатрат на резку. Особо следует отметить, что в традиционном оборудовании для смешивания и сушки используется ленточная мешалка. Принцип ее работы заключается в том, что во время перемешивания материал движется как единое целое, и большое количество энергии расходуется на круговое движение всего материала, поэтому эффективность сушки при таком перемешивании низкая. Вертикальная одноконическая спиральная вакуумная сушилка серии LDG обеспечивает коническое спиральное перемешивание. Вся мешалка движется по кругу вокруг оси конического силоса, обеспечивая перемешивание материалов в разных частях контейнера. Для этого материал постепенно поднимается из нижней части силоса в верхнюю часть контейнера, а затем опускается естественным образом, обеспечивая циркуляцию. Такой способ перемешивания обеспечивает равномерное смешивание материалов в контейнере, что исключает возможность их агломерации в процессе сушки и значительно повышает эффективность перемешивания и сушки. Кроме того, он обладает преимуществами широкого диапазона обработки и низкого энергопотребления на единицу массы.
Простота в эксплуатации и удобство в обслуживании.
Конструкция вертикальной одноконической спирально-ленточной вакуумной сушилки проста и эффективна, понятна оператору, а простое кнопочное управление упрощает процесс эксплуатации. Некоторые ремонтные и профилактические работы могут быть выполнены быстро и без привлечения специалистов. Люки позволяют легко регулировать и обслуживать подвижный винт, что не требует сложной разборки. Оборудование имеет мало изнашиваемых деталей, а приводной узел, такой как подшипниковый узел, расположен сверху силоса. Пользователь может легко снять весь узел во время технического обслуживания, а пространство для приводного узла сверху достаточно велико.
Принцип работы
Машина оснащена нагревательной рубашкой с нагревательным конусом, а источником тепла является горячая вода, термомасло или пар низкого давления, благодаря чему внутренняя стенка конуса поддерживает определенную температуру. Двигатель с регулируемой частотой вращения приводит в движение односпиральную ленточную мешалку через параллельный редуктор с косозубыми шестернями, и животный материал вращается вдоль конусообразного барабана, поднимаясь снизу вверх. После достижения верхней точки материал автоматически перемещается к центру вихря и возвращается обратно. В нижней части конусообразного барабана весь процесс заставляет материал нагреваться внутри барабана, происходит относительная конвекция и перемешивание, тепло распространяется внутри материала, заставляя его совершать всестороннее нерегулярное возвратно-поступательное движение, и материал, подобно односпиральной ленте и барабану, подвергается высокочастотной теплопередаче на поверхности стенок для достижения эффекта нагрева и сушки за короткое время. В результате вода внутри материала непрерывно испаряется. Под действием вакуумного насоса водяной пар отводится. При необходимости рекуперации жидкости можно установить конденсатор и резервуар для хранения рекуперированной жидкости. После осушения откройте нижний выпускной клапан для слива.
| Элемент | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Эффективный объем | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Полный объем | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| Площадь обогрева (м²) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Чистый вес оборудование (кг) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Скорость перемешивания (об/мин) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Общая высотаоборудование(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Он широко применяется в химической, фармацевтической и кормовой промышленности для смешивания различных порошкообразных материалов, особенно для смешивания порошков с большой разницей в удельной плотности или пропорциях смешивания. Он очень хорошо подходит для смешивания красителей и красок.
Сушилка-гранулятор-смеситель QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Профессиональный производитель, специализирующийся на исследованиях, разработке и производстве сушильного оборудования, грануляторного оборудования, смесительного оборудования, дробильного и ситового оборудования.
В настоящее время наш основной ассортимент продукции включает в себя более 1000 комплектов оборудования для сушки, гранулирования, дробления, смешивания, концентрирования и экстракции различных типов. Мы обладаем богатым опытом и придерживаемся строгих стандартов качества.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобильный телефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205