Вращающаяся мгновенная сушилка серии XSG (Вращающаяся мгновенная сушилка)

Краткое описание:

Тип: XSG2 – XSG16

Диаметр ствола (мм): 200-1600 мм

Размеры основной машины (мм): 250*2800 (мм)—1700*6000 (мм)

Мощность основной машины (кВт): (5-9) кВт—(70-135) кВт

Производительность по испарению воды (кг/ч): 10-2000 кг/ч – 250-2000 кг/ч


Детали продукта

Теги продукта

Вращающаяся мгновенная сушилка серии XSG (Вращающаяся мгновенная сушилка)

Благодаря использованию передового зарубежного оборудования и технологий, это новый вид сушильного оборудования, используемого для сушки материалов, таких как пастообразное состояние, состояние кека, тиксотропия, термочувствительный порошок и частицы.

Вращающаяся мгновенная сушилка серии XSG (Вращающаяся мгновенная сушилка)03
Вращающаяся мгновенная сушилка серии XSG (Вращающаяся мгновенная сушилка)04

Видео

Принцип

Горячий воздух поступает в нижнюю часть сушилки по касательной. Под действием мешалки образуется мощная вращающаяся ветровая зона. Материалы в пастообразном состоянии поступают в сушилку через винтовое зарядное устройство. Под мощным функциональным эффектом перемешивания при высокоскоростном вращении материалы распределяются под действием силы удара, трения и сдвига. Материалы блочного состояния вскоре будут разбиты и полностью вступят в контакт с горячим воздухом, а материалы нагреются и высохнут. Высушенные материалы после обезвоживания поднимаются вверх вместе с потоком горячего воздуха. Сортировочные кольца остановят и задержат крупные частицы. Мелкие частицы будут выбрасываться из сушилки из центра кольца и собираться в циклоне и пылесборнике. Не полностью высушенные или крупные куски материалов под действием центробежной силы направляются к стенке оборудования и снова разбиваются после падения на дно.

Вращающаяся мгновенная сушилка серии XSG (Вращающаяся мгновенная сушилка)01
Вращающаяся мгновенная сушилка серии XSG (Вращающаяся мгновенная сушилка)05

Функции

1. Скорость сбора готовой продукции очень высока.
Использовать циклонный сепаратор с высокой эффективностью и низким сопротивлением (коэффициент сбора может быть выше 98%) вместе с импульсным тканевым мешком-очистителем с воздушной камерой (коэффициент сбора может быть выше 98%).
2. Эффективно контролировать конечное содержание воды и качество готового продукта.
Контролировать конечное содержание воды и тонкость готового продукта посредством регулировки сита и скорости входящего воздуха.
3. Никакие материалы не прилипают к стене.
Непрерывный высокоскоростной поток воздуха сильно вымывает материалы, оставшиеся на стене, чтобы устранить явление, когда материалы остаются на стене.
4. Эта машина хорошо подходит для обработки термочувствительных материалов.
Нижняя часть основной машины относится к зоне высокой температуры. Скорость воздуха в этой области очень высока, и материал практически не может напрямую контактировать с нагревательной поверхностью, поэтому можно не беспокоиться о возгорании и изменении цвета.
5. Сушилки QUANPIN Spin Flash предназначены для непрерывной сушки когезионных и несвязных паст и осадка, а также высоковязких жидкостей. Основными компонентами установки QUANPIN Spin Flash являются система подачи, запатентованная сушильная камера и рукавный фильтр. Этот запатентованный процесс, получивший широкое признание клиентов в различных отраслях промышленности по всему миру, обеспечивает более быструю и энергоэффективную альтернативу распылительной сушке. Имея более 150 сушильных установок QUANPIN Spin Flash по всему миру, компания QUANPIN DRYING объединяет опыт и передовые технологии в решения с добавленной стоимостью для наших клиентов. Повышенные температуры сушки могут использоваться для многих продуктов, поскольку испарение поверхностной влаги мгновенно охлаждает сушильный газ без существенного повышения температуры продукта, что может ухудшить его качество.
6. Влажный материал рассеивается в потоке нагретого воздуха (или газа), который транспортирует его через сушильный канал. Используя тепло воздушного потока, материал высыхает по мере его транспортировки. Продукт отделяется с помощью циклонов и/или рукавных фильтров. Обычно за циклонами следуют скрубберы или рукавные фильтры для окончательной очистки выхлопных газов в соответствии с текущими требованиями по выбросам.
7. Система подачи состоит из питающей ванны, в которой прерывистый поток продукта буферизуется и фрагментируется мешалкой перед непрерывной сушкой. Шнек подачи с регулируемой скоростью (или насос в случае подачи жидкости) подает продукт в сушильную камеру.
8. Ротор в коническом основании сушильной камеры псевдоожижает частицы продукта в эффективном для сушки потоке горячего воздуха, при котором любые влажные комки быстро разрушаются. Горячий воздух подается с помощью воздухонагревателя с регулируемой температурой и вентилятора с регулируемой скоростью, поступающего в сушильную камеру по касательной, чтобы создать турбулентный, вихревой поток воздуха.
9. Переносные по воздуху мелкие частицы проходят через классификатор в верхней части сушильной камеры, а более крупные частицы остаются в потоке воздуха для дальнейшей сушки и измельчения.
10. Сушильная камера имеет жесткую конструкцию, позволяющую выдерживать удары давления в случае взрывного сгорания горючих частиц. Все подшипники эффективно защищены от пыли и тепла.

XSG

Технические параметры

Спецификация Бочка
диаметр (мм)
Основная машина
размеры (мм)
Основная машина
мощность (кВт)
скорость воздуха
(м3/ч)
Производительность испарения воды
(кг/ч)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
КСГ-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17,5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 г. 1900x6800 90~170    
КСГ-2000 2000 г. 2000x7200 100~205    

Система подачи

В качестве системы подачи обычно мы выбираем двухшнековый питатель. Двойной вал со специально разработанными лезвиями для разбивания комков и обеспечения плавной подачи сырья в сушильную камеру. И езда через двигатель и коробку передач.

Сушильная камера

Сушильная камера состоит из нижней секции перемешивания, средней секции с рубашкой и верхней секции. Иногда взрывоотводное устройство на верхнем воздуховоде предоставляется по запросу.

Система сбора пыли

Для системы сбора пыли существует несколько способов.
Готовый продукт собирается с помощью циклонов и/или рукавных фильтров. Обычно за циклонами следуют скрубберы или рукавные фильтры для окончательной очистки выхлопных газов в соответствии с текущими требованиями по выбросам.

Горизонтальные сушилки с псевдоожиженным слоем серии XF2

Приложение

Органика:
Атразин (пестициды), лаурат кадмия, бензойная кислота, гермицид, оксалат натрия, ацетат целлюлозы, органические пигменты и т. д.
Красители:
Антрахинон, черный оксид железа, пигменты индиго, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, промежуточные соединения азокрасителей и т. д.
Неорганический:
Бура, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, гидроксиды металлов, соли тяжелых металлов, синтетический криолит и т. д.
Еда:
Соевый белок, желатинизированный крахмал, осадок, пшеничный сахар, пшеничный крахмал и т. д.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам